20 მმ G80 შენადნობის ფოლადის ჯაჭვის ამწე ამწე ჯაჭვის ბმული ჯაჭვი
20 მმ G80 შენადნობის ფოლადის ჯაჭვის ამწე ამწე ჯაჭვის ბმული ჯაჭვი
კატეგორია
განაცხადი
დაკავშირებული პროდუქტები
ჯაჭვის პარამეტრი
SCIC Grade 80 (G80) ამწევი ჯაჭვები დამზადებულია EN 818-2 სტანდარტების მიხედვით, ნიკელის ქრომის მოლიბდენის მანგანუმის შენადნობი ფოლადით DIN 17115 სტანდარტების მიხედვით; კარგად დაპროექტებული / მონიტორინგი შედუღება და თერმული დამუშავება უზრუნველყოფს ჯაჭვების მექანიკურ თვისებებს, მათ შორის საცდელ ძალას, გატეხვის ძალას, დრეკადობას და სიმტკიცეს.
სურათი 1: 80 კლასის ჯაჭვის რგოლის ზომები
ცხრილი 1: 80 კლასის (G80) ჯაჭვის ზომები, EN 818-2
| დიამეტრი | მოედანი | სიგანე | ერთეული წონა | |||
| ნომინალური | ტოლერანტობა | p (მმ) | ტოლერანტობა | შიდა W1 | გარე W2 | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
ცხრილი 2: 80 კლასის (G80) ჯაჭვის მექანიკური თვისებები, EN 818-2
| დიამეტრი | სამუშაო დატვირთვის ლიმიტი | წარმოების მტკიცებულება ძალა | წთ. დამრღვევი ძალა |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 წ |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 წ |
| 36 | 40 | 1020 წ | 1630 წ |
| 38 | 45 | 1130 წ | 1810 წ |
| 40 | 50 | 1260 წ | 2010 წელი |
| 45 | 63 | 1590 წ | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 წ | 2890 წ |
| 50 | 78.5 | 1963 წ | 3140 |
| შენიშვნები: მთლიანი საბოლოო დრეკადობა გატეხვის ძალის დროს არის მინ. 20%; | |||
| სამუშაო დატვირთვის ლიმიტის ცვლილებები ტემპერატურასთან მიმართებაში | |
| ტემპერატურა (°C) | WLL % |
| -40-დან 200-მდე | 100% |
| 200-დან 300-მდე | 90% |
| 300-დან 400-მდე | 75% |
| 400-ზე მეტი | მიუღებელი |
საიტის შემოწმება
ჩვენი სერვისი
