მაღალი სიმტკიცის ჯაჭვის მძიმე მოვალეობის G80 ამწევი ჯაჭვი
მაღალი სიმტკიცის ჯაჭვის მძიმე მოვალეობის G80 ამწევი ჯაჭვი
კატეგორია
აწევა და დამაგრება, ჯაჭვი, მოკლე რგოლი ჯაჭვი, მრგვალი რგოლი ჯაჭვის ამწევი, 80 კლასის ჯაჭვი, G80 ჯაჭვი, ჯაჭვის სლანგი, სლანგის ჯაჭვები, DIN 818-2 საშუალო ტოლერანტობის ჯაჭვი ჯაჭვის სამაგრებისთვის მე-8 კლასი, შენადნობი ფოლადის ჯაჭვი
განაცხადი
აწევა და აწევა, ტვირთის აწევა, ტვირთის შეკვრა
SCIC Grade 80 (G80) ამწევი ჯაჭვები დამზადებულია EN 818-2 სტანდარტების მიხედვით, ნიკელის ქრომის მოლიბდენის მანგანუმის შენადნობი ფოლადით DIN 17115 სტანდარტების მიხედვით; კარგად დაპროექტებული / მონიტორინგი შედუღება და თერმული დამუშავება უზრუნველყოფს ჯაჭვების მექანიკურ თვისებებს, მათ შორის საცდელ ძალას, გატეხვის ძალას, დრეკადობას და სიმტკიცეს.
სურათი 1: 80 კლასის ჯაჭვის რგოლის ზომები
ცხრილი 1: 80 კლასის (G80) ჯაჭვის ზომები, EN 818-2
დიამეტრი | მოედანი | სიგანე | ერთეული წონა | |||
ნომინალური | ტოლერანტობა | p (მმ) | ტოლერანტობა | შიდა W1 | გარე W2 | |
6 | ± 0.24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
ცხრილი 2: 80 კლასის (G80) ჯაჭვის მექანიკური თვისებები, EN 818-2
დიამეტრი | სამუშაო დატვირთვის ლიმიტი | წარმოების მტკიცებულება ძალა | წთ. დამრღვევი ძალა |
6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
13 | 5.3 | 133 | 212 |
16 | 8 | 201 | 322 |
18 | 10 | 254 | 407 |
19 | 11.2 | 284 | 454 |
20 | 12.5 | 314 | 503 |
22 | 15 | 380 | 608 |
23 | 16 | 415 | 665 |
24 | 18 | 452 | 723 |
25 | 20 | 491 | 785 |
26 | 21.2 | 531 | 850 |
28 | 25 | 616 | 985 |
30 | 28 | 706 | 1130 წ |
32 | 31.5 | 804 | 1290 წ |
36 | 40 | 1020 წ | 1630 წ |
38 | 45 | 1130 წ | 1810 წ |
40 | 50 | 1260 წ | 2010 წელი |
45 | 63 | 1590 წ | 2540 |
48 | 72 | 1800 წ | 2890 წ |
50 | 78.5 | 1963 წ | 3140 |
შენიშვნები: მთლიანი საბოლოო დრეკადობა გატეხვის ძალის დროს არის მინ. 20%; |
სამუშაო დატვირთვის ლიმიტის ცვლილებები ტემპერატურასთან მიმართებაში | |
ტემპერატურა (°C) | WLL % |
-40-დან 200-მდე | 100% |
200-დან 300-მდე | 90% |
300-დან 400-მდე | 75% |
400-ზე მეტი | მიუღებელი |