ამწევი ჯაჭვები – დიამეტრი 8მმ EN 818-2, AS2321, ASTM A973-21, NACM Grade 100 (G100) ჯაჭვი
კატეგორია
განაცხადი
დაკავშირებული პროდუქტები
ჯაჭვის პარამეტრი
SCIC Grade 100 (G100) ამწევი ჯაჭვები დამზადებულია ASTM A973 / A973M-21 სტანდარტების მიხედვით, ნიკელის ქრომის მოლიბდენის მანგანუმის შენადნობი ფოლადით DIN 17115 სტანდარტების მიხედვით; კარგად დაპროექტებული / მონიტორინგი შედუღება და თერმული დამუშავება უზრუნველყოფს ჯაჭვების მექანიკურ თვისებებს, მათ შორის საცდელ ძალას, გატეხვის ძალას, დრეკადობას და სიმტკიცეს.
სურათი 1: 100 კლასის ჯაჭვის ზომები
ცხრილი 1: 100 კლასის (G100) ჯაჭვის ზომები
| დიამეტრი | მოედანი | სიგანე | ერთეული წონა | |||
| ნომინალური | ტოლერანტობა | p (მმ) | ტოლერანტობა | შიდა W1 | გარე W2 | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
ცხრილი 2: 100 კლასის (G100) ჯაჭვის მექანიკური თვისებები
| დიამეტრი | სამუშაო დატვირთვის ლიმიტი | წარმოების მტკიცებულება ძალა | წთ. დამრღვევი ძალა |
| 6 | 1.4 | 36 | 57 |
| 7 | 1.9 | 48 | 77 |
| 8 | 2.5 | 63 | 101 |
| 10 | 4 | 98 | 157 |
| 13 | 6.7 | 166 | 265 |
| 16 | 10.3 | 251 | 402 |
| 18 | 12.5 | 318 | 509 |
| 19 | 14 | 354 | 567 |
| 20 | 16 | 393 | 628 |
| 22 | 19.4 | 475 | 760 |
| 23 | 20 | 519 | 831 |
| 24 | 23 | 566 | 905 |
| 25 | 25 | 614 | 982 |
| 26 | 26.5 | 664 | 1060 წ |
| 28 | 30.5 | 769 | 1230 წ |
| 30 | 35.5 | 884 | 1415 წ |
| 32 | 40.5 | 1006 წ | 1610 წ |
| 36 | 50 | 1272 წ | 2035 წ |
| 38 | 56.5 | 1420 წ | 2270 |
| 40 | 62.5 | 1571 წ | 2515 წ |
| 45 | 81 | 1988 წ | 3180 წ |
| 48 | 92 | 2263 | 3620 |
| 50 | 98 | 2453 | 3925 წ |
| შენიშვნები: მთლიანი საბოლოო დრეკადობა გატეხვის ძალის დროს არის მინ. 25%; | |||
| სამუშაო დატვირთვის ლიმიტის ცვლილებები ტემპერატურასთან მიმართებაში | |
| ტემპერატურა (°C) | WLL % |
| -40-დან 200-მდე | 100% |
| 200-დან 300-მდე | 90% |
| 300-დან 400-მდე | 75% |
| 400-ზე მეტი | მიუღებელი |
საიტის შემოწმება
ჩვენი სერვისი
